一.設計前檢討事項工作步驟

1．模具材質

2．成型品

3．成型機選擇

4．模座基本構造

二.模具設計重要項目

1．多色射出組合方式

2．澆道系統

（1）射出壓力較低。

（2）快速充填完成，可提升產量。

（3）可均勻射出，產品質量較好。

（4）減少廢料，縮短射出時間。

3．成型設備：

（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

（2）打擊棒的位置及打擊行程。

（3）旋轉盤上水路，油路,及電路的配置問題。

（4）旋轉盤的承載重量。

4．模座設計:模仁配置設計

首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列,否則無法合模成型。

（1）導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。

（2）回位銷：由于模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

（3）定位塊：確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

（4）調整塊（耐磨塊）：主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。